INTECMEX S.A. DE C.V.

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Balston

BALSTON DIVISION DE WHATMAN INC. , DISEÑA, DESARROLLA Y FABRICA PRODUCTOS DE EXCELENTE CALIDAD PARA PURIFICACION DE FLUIDOS, ASí COMO GENERADORES DE NITROGENO DE ALTA PUREZA PARA LAS APLICACIONES MÁS EXIGENTES DE GASES Y LÍQUIDOS.

TODOS LOS PRODUCTOS BALSTON SE FABRICAN BAJO ESTRICTAS NORMAS DENTRO DE UN PROGRAMA DE CALIDAD TOTAL, LO QUE ASEGURA OPTIMO DESEMPEÑO Y CONFIABILIDAD POR UN LAPSO PROLONGADO.

LOS PRODUCTOS BALSTON SE ENCUENTRAN APOYADOS POR UN EQUIPO DE MAS DE 100 ESPECIALISTAS EN VENTAS Y SERVICIO, MANTENIENDO INVENTARIOS DE REFACCIONES LOCALIZADOS ESTRATEGICAMENTE EN TODO EL MUNDO.

WHATMAN INC. ES UNA EMPRESA CERTIFICADA POR LAS NORMAS DE CALIDAD SO 9001, REGISTRADA POR LA COMPAÑÍA CERTIFICANTE DNV INDUSTRY, INC.

LOS PRODUCTOS BALSTON PUEDEN AGRUPARSE EN:

  • SISTEMAS DE FILTRACION DE FLUIDOS DE PROCESO, PRINCIPALMENTE AIRE COMPRIMIDO, GAS NATURAL Y VAPOR.
  • SISTEMAS DE SECADO Y PURIFICACION DE AIRE Y GASES COMPRIMIDOS.
  • GENERADORES DE NITROGENO, DE MUY ALTA PUREZA, A PARTIR DE AIRE COMPRIMIDO.

          FILTRACION DE FLUIDOS DE PROCESO

Diferentes medios filtrantes para:

Separación de partículas en líquidos y gases.
Coalescentes, para separación de aerosoles líquidos hasta 0.01 micras, en aire y gases comprimidos.
Separación de vapores de aceite en aire y gases comprimidos.
Esterilizantes, para separación de bacterias en aire y gases comprimidos.
 

Portafiltros, desde 1/4" hasta 10"y hasta 1440 psig y 2500F.

Varios materiales, metálicos y plásticos.
Presiones hasta 5000 psig.
 

Unidades filtrantes desechables.

Accesorios: Válvulas solenoide programables para drenar condensados.
Trampas de flotador para drenar condensados.
Reguladores de Presión.
Indicadores de Presión Diferencial.
Filtros Silenciadores.
Lubricadores.

PRINCIPALES LINEAS DE PRODUCTOS DE FILTRACION

 

FILTROS PARA AIRE COMPRIMIDO

Separación completa de partículas sólidas y aerosoles de aceite y agua en aire y otros gases comprimidos.

FILTROS PARA GAS NATURAL

Separación completa de líquidos y polvo suspendidos en las tuberías de gas natural.

FILTROS DE MEMBRANA DE 0.01 MICRAS

Para requerimientos de alta pureza en aire y gases especiales comprimidos.

 

 

FILTROS ESTERILIZADORES DE AIRE

Proveen aire limpio, estéril y sin condensados para las industrias alimentaria y de productos lácteos.

 

FILTROS DE VAPOR

Separan contaminantes del vapor usado en los procesos de alimentos y permite el contacto directo del vapor con los alimentos.

 

 

FILTROS DE VIDA EXTENDIDA PARA LÍQUIDOS

Ofrece altas eficiencias en filtración de líquidos, en el rango de 75 a 0.22 micras.

 

 

FILTROS PARA AUTOCLAVES

Los filtros de vapor eliminan la formación de paquetes húmedos y los problemas de instrumentos sucios. La filtración del óxido de etileno (ETO) asegura su operación libre de problemas.

 

FILTROS EN LA ENTRADA Y LA DESCARGA DE LAS BOMBAS DE VACIO

Eliminan la niebla de aceite y humo en la descarga de las bombas de vacío y reducen los costosos problemas asociados con la contaminación que entra a la bomba.

 

        SECADO DE AIRE Y GASES COMPRIMIDOS

La compresión del aire conlleva la formación inevitable de contaminantes que, si no son eliminados hasta niveles adecuados, causarán daños a equipos e instrumentos que manejen el aire comprimido y a productos con los que estén en contacto, con los consecuentes problemas de productividad y calidad.

Los mencionados contaminantes provienen de varias fuentes:

1. -Contaminación ambiental presente después del filtro de succión, como gases, vapores, partículas sólidas muy pequeñas y organismos aéreos vivientes.
2. -Partículas sólidas y aerosoles producidos en el compresor y en el sistema de conductos y recipientes, como el aceite lubricante.
3. -Condensados originados por cambios en la presión, temperatura y volumen del aire, al ser comprimido y enfriado.

Por su naturaleza y estado físico, estos contaminantes pueden agruparse en:

LÍQUIDOS (agua y aceite)
VAPORES (de agua y de aceite)
GASES tóxicos, corrosivos o peligrosos.
PARTÍCULAS, incluyendo microorganismos.

Las partículas sólidas pueden separarse por filtración y los aerosoles líquidos pueden separarse conjuntamente por coalescencia, mientras que al cambiar las condiciones de operación los vapores, podrían producir nuevos condensados contaminantes. La separación de gases y vapores requiere tratamientos ulteriores como secado y catálisis, para reducir su concentración a niveles aceptables, según la aplicación del aire comprimido de que se trate.

 

PRINCIPALES LINEAS DE PRODUCTOS DE SECADO DE AIRE Y GASES COMPRIMIDOS

 

SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO PSA

(Pressure Swing Adsortion).

Regenerativas, de desecantes; Proporcionan aire comprimido limpio y seco, a un punto de rocío (a presión) de -1000F, equivalente a 1.5 ppm de humedad en peso.

 

 

SECADORAS DE MEMBRANA DE ALTA EFICIENCIA PARA AIRE COMPRIMIDO

Proporcionan aire comprimido limpio y seco, a puntos de rocío (a presión) desde + 350F hasta -400F. No contienen partes eléctricas, ni refrigerantes, ni desecantes, ni partes móviles, por lo que son muy confiables y no requieren mantenimiento.

 

 

 

SEPARADORES ACEITE-AGUA

Separan al aceite contaminante de los condensados del compresor, el separador mecánico, el prefiltro coalescente y la secadora refrigerativa, hasta un contenido máximo de 10 ppm, eliminando costos de disposición y permiten que los condensados, puedan descargarse al drenaje.

GENERACION, IN-SITU, NITROGENO DE ALTA PUREZA

La generación de gases comprimidos, en el mismo lugar en que se utilizan, se ha incrementado significativamente en los últimos años; principalmente por el desarrollo de tecnologías para generar dichos gases, tales como: separación por membranas y adsorbentes especializados. Otros factores importantes de desarrollo han sido los controles electrónicos.

El desarrollo tecnológico más notable ha sido el uso de membranas y de adsorbentes especializados para la producción de nitrógeno gaseoso.

La eficiencia de la generación in-situ debe analizarse en base a la conveniencia, seguridad y costos, la pureza requerida en el nitrógeno, el caudal y horas al día de operación y los precios locales de este gas en cilindros.

Una vez que el generador ha sido instalado, el suministro del gas es automática, confiable y de un costo relativo muy bajo. El mantenimiento preventivo es típicamente una vez al año y el tiempo en que el generador deja de dar servicio es muy corto, o inexistente.

Los generadores de gas son más seguros que los cilindros de nitrógeno a alta presión, ya que aquellos típicamente suministran el gas a presiones alrededor de 100 psig y almacenan pequeños volúmenes de gas a esta presión.

El costo de adquirir y operar un generador de nitrógeno es muy atractivo si se compara con el costo de adquirir cilindros. El generador normalmente se paga antes de un año, dependiendo del uso especifico y de la pureza requerida. El costo de operar y mantener un generador es mucho menor que el costo de ordenar, almacenar y cambiar cilindros de gas a alta presión.

            APLICACIONES

Purga o prueba de tanques y recipientes.
Barrido de disolventes.
Proceso y empaque de alimentos.
Almacenamiento de perecederos.
Manufactura y almacenamiento de componentes electrónicos.
Purga de aparatos analíticos.
Tratamientos de metales (sinterizado, endurecimiento)
Envase estéril o inerte.
Transferencia de substancias químicas.
Barboteo y mezclado.

GENERADORES POR MEMBRANA

Utilizan fibra hueca de membrana semipermeable.

Producen automáticamente nitrógeno de 95 a 99.5% de pureza comercialmente estéril y con un punto de rocío (atmosférico) de -580 F, equivalente a 26 ppm en peso de humedad.

Están equipados con 3 prefiltros para asegurar separación absoluta de bacterias y aerosoles mayores a 0.01 micras (eficiencia mayor al 99.99%)

Para aplicaciones que requieran monitoreo y control, puede incluir un monitor de oxigeno con alarmas.

Son los sistemas más eficientes de este tipo en el mercado y los de menor costo de operación.

Capacidades de 4 a 78 SCFH, operando a 680F, dependiendo de la presión y pureza requerida. Operan con aire comprimido de 6 a 145 psig. y de 40° a 1400F.

GENERADORES PSA (Pressure Swing Adsortion).
Utilizan un desecante selectivo (malla molecular de carbono)

Producen automáticamente nitrógeno de 95 a 99.99% de pureza, comercialmente estéril y con un punto de rocío (atmosférico de -400F, equivalente a 77.5 ppm.) En peso de humedad.

Están equipados con 3 prefiltros para asegurar separación absoluta de bacterias y aerosoles mayores a 0.01 micra (eficiencia mayor a 99.99%.)

Se suministran en paquetes que incluyen: torre(s) con desecante, tanque almacenador de nitrógeno y controles. Pueden agregarse otros componentes, como: compresor, secadora, compresor "booster", módulos catal~ticos "de - oxo" (para separar oxígeno), analizador de oxígeno y protección contra intemperie, según los requerimientos y necesidades del usuario.

Consumen aire comprimido a 110 psig. (De cualquier tipo de compresor.)

Se suministran en 2 configuraciones, en varios modelos, para cubrir una amplia gama de capacidades.

Sistema MONO-BED: 200 SCFH hasta
1200 SCFH (salida) @ 99.5% de pureza.
Sistemas DUAL-BED: 1,200 SCFH hasta
4,000 SCFH (salida) @ 99.5% de pureza.

Estas capacidades son nominativas, no limitativas, y pueden fabricarse bajo diseño especial para capacidades mayores y/o con características especiales.

PRINCIPALES LINEAS DE PURIFICADORES Y GENERADORES DE GASES DE ALTA PUREZA PARA PROTEGER INSTRUMENTOS ANALÍTICOS

FILTROS PROTECTORES DE ANALIZADORES DE EMISIONES DE VEHÍCULOS

Para motores de gasolina y diesel. Separación completa de partículas sólidas y condensados de agua y aceites. Larga vida útil, aún en servicio frecuente. No afecta la composición del gas analizado. Muy resistente a la corrosión. Resistentes a altas temperaturas (hasta 6000F.)

 

 

FILTROS DE MUESTRAS DE LÍQUIDOS Y GASES, PARA PROTEGER ANALIZADORES

Protegen instrumentos muy sensibles, de impurezas en las muestras. Separan partículas sólidas y aerosoles líquidos presentes en gases, ó partículas sólidas y burbujas gaseosas presentes en líquidos. Coalescen y separan dos fases liquidas. Determinación cuantitativa de sólidos y líquidos en gases.

FILTROS COMBINADOS COALESCENTES-MEMBRANA PARA MUESTRAS GASEOSAS

Ofrecen coalescencia cuantitativa continua de aerosoles líquidos aunada a la protección proporcionada por una membrana filtrante, todo en una unidad compacta.

 

 

 

SECADORAS DE MEMBRANA PARA AIRE COMPRIMIDO

Proporcionan aire comprimido limpio y seco, a un punto de rocío (a presión) de -400F. No contienen partes eléctricas, ni refrigerantes, ni desecantes, ni partes móviles.

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